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对辊挤压造粒机整个机器分为四大部分:
2.1 机架部分:对辊挤压造粒机所有工作体全部安装固定在机架上。对辊挤压造粒机的机架均采用中碳钢板,槽钢焊接而成,并通过严格的质量控制和特定的工艺要求,达到本机所使用的目的,在机架的四角中部设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。
2.2 传动联接部分:电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动,使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分,用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
2.3 机头工作部分:由对辊挤压造粒机传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴,对辊同步运转由一对开式具轮保证,主被动轴的两侧有特定的轴承,轴承架组成,安装在机架上。
2.4 破碎分离工作部分:物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内,经双轴狼牙棒的转动,可分离出球料与返回料。
对辊挤压造粒机造粒步骤:
1、用辊压机将粉体挤压成致密板块。
2、用造粒机将致密板块破碎造粒。
3、用筛分机筛出成品颗粒。
对辊挤压造粒机轧辊:
1、双辊压力决定颗粒强度,挤压力的大小可根据造粒操作的需要进行调节。
2、轧辊转速通过改变电机与减速机之间的皮带轮传动比来进行调整。
3、辊皮采用新型耐磨材质。
对辊挤压造粒机技术参数:
型号规格 | 产品名称 | 颗粒直径 | 辊皮尺寸 | 进料水分 | 颗粒产量 | 功率 | 外形尺寸 |
TDDJZ-1T | 1T对辊挤压造粒机 | 3-10mm | Φ150×220mm | ≤10% | 0.8-1.2 | 颗粒≤4.5mm,11kw 颗粒≥4.5mm,15kw |
1450×800×1450 |
TDDJZ-1.5T | 1.5T对辊挤压造粒机 | 3-10mm | Φ150×300mm | ≤10% | 1.2-1.8 | 颗粒≤4.5mm,18.5kw 颗粒≥4.5mm,22kw |
1450×850×1500 |
TDDJZ-2T | 2T对辊挤压造粒机 | 3-10mm | Φ185×300mm | ≤10% | 1.5-2.5 | 颗粒≤4.5mm,22kw 颗粒≥4.5mm,30kw |
1630×850×1650 |
TDDJZ-3T | 3T对辊挤压造粒机 | 3-10mm | Φ300×300mm | ≤10% | 2.5-3.5 | 颗粒≤4.5mm,37kw 颗粒≥4.5mm,45kw |
1850×1100×2050 |