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有机肥新型造粒机生产线配置制作工艺流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于养殖厂、猪粪、牛粪、鸡粪等动物粪便、农作物秸秆等有机肥加工厂的中小型企业。

有机肥新型造粒生产线配置根据原料的不同设备配置也不同，还可以根据投资预算做出合适的方案，不同产量的有机肥生产线价格也不同。建议客户再询盘之前先要考虑好想要投资多大产量的有机肥生产，再将加工生产的原材料告知与厂家，这样就能为大家提供大概的价格区间，然后根据预计投资选择合适的有机肥新型造粒生产线配置。

有机肥新型造粒机生产线配置工艺流程：

1、将处理后的粪便直接运送至原料料仓(或原料搅拌机中)。

2、对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该有机肥设备造粒机较适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。

3、输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。

4、输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。

5、输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。

6、输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。

7、筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

8、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

9、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。

有机肥造粒机日常使用需要注意事项：

1、新机初次使用，取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注：也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀，拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米。使两个压辊转速一致。逐渐加入带油物料，挤压的颗粒反复扎挤，使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工，如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨，使膜孔润滑流畅后再进行加工;

2、将颗粒机安装平稳，调整好皮带松紧、转向是否正常，各部位螺丝有无松动现象，放松滚轮轴座上的调隙螺丝，使本机处于无负荷状态启动正常后即可投入使用;

3、变速箱内加双曲线齿轮油后方可开机;

4、有机肥生产线在物料加工时如精纤维较多，应加入5%左右的水分，如混合物料中精纤维较多可酌情减少加入水量，该水分在挤压过程中将发挥掉;

5、加工完毕后放松调隙螺丝。使辊轮处于自由状态，停机后清除上下仓料积垢，特别是甩盘底下余料，以避免损坏轴承。