城市污泥有机肥生产线城市污水处理厂污泥处理是一个世界性的难题，处置不当易造成环境污染。据统计全国目前共有污水处理厂约600座，按污泥产生量为水处理总量的0.3-0.5%计算，我国城市污水处理厂排放的污泥总量月14万吨/年；并以10-20%的速度递增；到2010年预计全国污泥产量至少10000万吨/年；加上现在大部分垃圾填埋场拒绝收填。造成严重扰民和破坏自然生态；因此淤泥的处理处置已成为一个十分迫切的问题。
城市污泥有机肥生产线工艺自动连续运行性好，工艺流程结构简洁、设备配套少，大大减少投资。金属温度计测温、电磁调速电机、阻旋式料位器、电子连续计量传感器，工艺的自动化程度得到大大提升。
城市污泥有机肥生产线工艺简介：
1、将含水量40%左右的脱水污泥（适应的粘度），输送至圆盘均料器中，通过圆盘不间歇的旋转，将混合均匀的物料加至圆盘造粒机的旋转圆盘中。
2、输送至高效烘干机中，与来自喷射式引风器处理后的高温完成肥料的初步干燥，干燥后水分控制在10%~15%。
3、输送至有机肥专用筛分机，筛分机特殊的设计可彻底解决筛网黏附的问题。
4、筛分后的合格颗粒送去计量料仓，大颗粒经粉碎机粉碎达到要求后送去计量料仓。
5、氮、磷、钾及填充料等合格原料运送至各自的计量料仓。
6、称重后的原料输送至转鼓造粒机内，同时通入饱和蒸汽（或水），物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床，滚动所产生的挤压力使含有一定液相的物料团聚成为小颗粒，这些小颗粒成为核心，黏附周围的粉末形成合格颗粒。
7、输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。
8、输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回转鼓造粒机中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。
9、筛选后的半成品颗粒输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
10、输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至转鼓造粒机中继续参与成球。
11、筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。
12、输送至全自动包装秤称重、包装、入库。
13、烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。
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