复合肥生产线采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5t/h、1.5-3th/h两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平。
复合肥料生产线工艺流程
1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：将配好的原料利用卧式搅拌机/立式搅拌机搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却机冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品利用筛分机筛分出来。
7、成品薄膜： 将合格的产品利用包膜机进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将包过膜的颗粒经过肥料定量包装秤包装成袋放在通风处保存。
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