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有机肥翻堆机怎么延长使用寿命?今天通达重工以履带式翻堆机为例，为大家介绍一下如何“正确”使用翻堆机：

履带式翻堆机的操作要求

注：翻堆机是一种场地专用作业机械，其操作方法不同于一般的车辆，为了保证设备正确、转弯等)。磨合期严禁进行实际翻堆作业。

翻堆机应由具有机动车驾驶资格并具有56个小时以上实际操作经验的人操纵。(推荐：有过驾驶联合收割机经历的驾驶员为最佳人选)。

操作翻堆机进行翻堆作业时应严格按照操作规定进行操作。

进行56个小时磨合后请更换减速箱内齿轮油，并将各连接部分进行检查，特别注意对各传动轴座上紧固栓进行检查并拧紧(应打开发动机罩和驾驶室下前拦板进行认真的检查)。

警告!!

没有超过56个小时驾驶翻堆机经历的人，禁止进行翻堆作业，防止损坏翻堆机。

(一)履带式翻堆机开机前要求

1、开机前应检查运输途中是否对机械造成影响，所有零部件紧固是否牢靠。

2、检查电器设施，电路连接是否完好、绝缘是否可靠。

3、检查传动带松紧是否正常适度，有无严重磨损及断裂现象。

4、请按柴油机使用说明书使用柴油、机油和冷却水。开机前检查机油油面高度(在油尺上刻之间)。

5、调整翻堆机轴刀头部与地面的距离。使刀体头部至地面距离5cm左右为宜。

(二)履带式翻堆机启动起动机

1、启动时，把总离合器踩到底：

2、起动机点火的啮合时间不要超过10秒钟，连续启动不超过三次，每两次启动间隔应大于2分钟，启动后应怠速运转10分钟。

3、设备工作时须加大油门至2400转左右，慢慢放下总离合器，翻堆轴开始旋转。

4、踩行走离合器挂“1”挡慢慢松开行走离合器进行行走翻堆。如遇柴油机的烟筒冒黑烟时说明物料超载，此时请踩下离合器，等柴油机转速回复正常后，松下离合器，继续前进翻堆。

警告!!

1、起动机使用不当会导致损坏。

2、启动发动机时，当出现起动困难、柴油机不起动的情况，说明蓄电池的电能很可能耗尽，请立即停止起动，尽快给蓄电池充电(按蓄电充电的要求进行)。如继续启动，有可能将蓄电池内的剩余电量耗尽，造成蓄电池严重亏电，使蓄电池报废。

3、启动前应先检查柴油、机油、链条有油没有，轮胎气压，螺丝松紧。

4、开机时要空负荷启动，看正常才可使用，停机时要电源关掉，预防电瓶亏损。

5、使用前准备，先要磨合8-24小时检查，然后在小符号使用(也就是物料要稍低一点薄点让设备适应一下。) 油门稍大点让设备运转轻松为准

(三)履带式翻堆机驾驶室内部操作图

使用方法：

1、刮板升降开关，“上”刮板向下降，“下”刮板向上升。

2、翻堆轴升降开关，“上”翻堆轴向下降，“下”翻堆轴向上升。

3、设备内灯，收录机。

4、设备大灯。

5、设备雨刷。

6、设备风扇。

7、设备行走离合器，上下调制。

8、设备油门。

9、设备行走左转弯。

10、设备总离合器，上下调制。

11、设备行走右转弯。

12、点火钥匙插口，向右旋转。

13、设备仪表。

14、行走变速档杆。旋转变档杆，左旋下为低3高6档，右下为倒档;左旋上为低2高5档，右旋上为低1高4档。

15、设备行走高低速，“上”行走低速，“下”行走高速。

16、设备翻堆轴变速档，向下按住操作挡杆向左拉。

(四)履带式翻堆机进行翻堆作业

1、翻堆机行走原则上使用低速进行。但物料不同，含水量不同，驾驶员可凭翻堆实际状态选择合适速度，以达最佳效能。启动后先在无负荷驻车状态下怠速运转3-5分钟，然后翻堆调好速度空转运行1分钟后，再前进进行翻堆作业。

2、翻堆作业整机应骑跨在物料条垛上，严禁在物料堆上强行开进。物料宽度不能超过翻堆机的作业空间。作业中遇有发动机吃力时不可强行翻堆，应迅速回旋速度按钮减速或停止行走，使翻堆机处于驻车状态，这时只有翻堆轴作业，翻堆机在原地翻堆，可将翻堆轴上物料迅速翻抛出去，在感到不吃力的情况下继续行进翻堆作业。

3、注意防止稻草等物料缠绕在翻堆轴上。当发现有物料缠绕在翻堆轴上时，应及时停车，将缠绕在翻拌刀轴上的物料清理后再继续翻堆。切不可强行翻拌或强行后退，这样将严重损坏机件。

警告：启动发动机必须分离翻堆轴总离合，作业中物料堆尺寸负荷，物料中有砖石等硬物，将严重损伤翻堆机。

(五)履带式翻堆机作业后检查

完成作业任务后应进行如下检查：

1、清除翻堆机翻堆轴上的缠绕物料和板结附着物。

2、检查翻堆刀是否缺损和紧固螺栓有无松动。

3、检查各部位插销、开口销有无缺损。

4、检查油箱、水箱余量。

5、检查电器设施和线路是否畅通、绝缘性是否良好。

6、传动带松紧是否正常适度，有无严重磨损及断裂现象。

7、履带松紧是否正常。

检查中发现问题及时解决，问题解决后才准许继续作业。

(六)安全操作、作业注意事项

1、翻堆机使用前必须认真检查各部机件是否牢固。

2、机器运转时，特别是高速运转部件周围，严禁设备周围站人。

3、进行翻堆作业时，机器正前和正后方严禁站人，以防抛物伤人。

4、检查翻堆机刀体、传动轴及齿轮箱零部件时必须切断动力。如需更换零部件，应将发动机熄火，严禁在发动机未熄火时更换零部件。

5、作业中如发现不正常声音现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。

(七)翻堆作业场地条件要求

1、翻堆场地必须平整、坚实、严禁在坡地作业。作业区域内不得有大于5厘米的凹凸面。

2、物料长度不一过长，成捆稻划应解捆、铡短。

3、物料堆置要求：底宽不得超过2. 4～3.0米，高度不得超过0.8～1.3米，且成条状堆积。