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全套有机肥造粒生产线是一种以鸡、羊、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。

1、发酵：把禽畜粪便尿液收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，让其发酵。在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵，只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点。现在有些地方非常干，有些地方非常湿，这会影响发酵质量。

2、配料粉碎混合：使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按比例通过物料粉碎机和卧式混合机，进行粉碎、配比和混合。

3、制粒：采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。

4、筛分及回料系统：从制粒成型系统输出的颗粒料，粒径有差异，需要筛分分级。选用的回转式筛分机要求振动小，噪音低，换筛方便，且装有筛面清理装置。建议配备自动回料系统，筛分不合格的大、小颗粒物料，经过皮带提升机输送到出来，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

5、烘干：使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。

6、冷却：用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

7、包装：有机肥设备冷却后的颗粒物料，经过斗式提升机输送进入到成品仓内。颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装

全套有机肥造粒生产线工艺流程：原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。