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氮磷钾复合肥成套设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。

氮磷钾复合肥成套设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平。

氮磷钾复合肥成套设备流程

1、原料配料：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。

4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

河南通达重工科技有限公司是一家专业研究，制造有机肥和复合肥设备的环保型高新技术企业，有着三十余年的机械加工史。公司位于郑州西龙港开发区，占地面积136亩，建有标准化重型工业厂房60000平方米。通达重工引进了国际先进的大中型金加工设备，其中加工中心10台，激光切割机3台，各类设备总计100多台。我公司严格执行ISO9001-2000质量体系认证，为企业的产品质量和发展提供了强有力的保障。