新闻中心NEWS

牛羊粪商品有机肥的加工工艺流程主要包括以下几个步骤：

一、原料准备与预处理

原料收集：收集新鲜的牛羊粪便，并确保其无杂质、无污染。

原料调节：根据牛羊粪的含水量和成分，进行必要的调节。通常，原料的含水量应控制在适宜范围内(如45%左右)，以便后续的发酵和加工。

混合辅料：为了改善有机肥的肥效和物理性质，可以添加适量的辅料，如秸秆粉、木屑、蘑菇渣等。这些辅料应与牛羊粪充分混合均匀。

二、发酵处理

发酵剂添加：将发酵剂(如BM菌种、复合微生物菌剂等)按一定比例添加到混合好的原料中，并充分搅拌均匀。

堆制发酵：将添加好发酵剂的原料堆制成一定形状和尺寸的堆体(如宽1.5~2米，高0.8~1米的长条)，并进行定期翻抛，以确保发酵均匀。发酵过程中，堆体温度会逐渐升高，达到高温阶段(60~70℃)并保持一定时间，以杀灭病原菌和虫卵，同时促进有机物质的分解和转化。

发酵完成：经过一定时间的发酵(通常10~15天)，当堆体温度降低、物料松散、无臭味时，表示发酵完成。

三、后处理与加工

粉碎处理：将发酵好的牛羊粪用粉碎机进行粉碎，以提高其细度和均匀性。

配料与混合：根据产品配方，将粉碎后的牛羊粪与其他辅料(如氮、磷、钾等营养元素)进行配料和混合，以确保产品的肥效和物理性质符合要求。

造粒处理：将混合好的物料送入造粒机进行造粒，形成颗粒状的有机肥。造粒过程中，可以根据需要调整颗粒的大小和形状。

烘干与冷却：将造粒后的有机肥送入烘干机进行烘干，以降低其水分含量并提高其稳定性。烘干后的有机肥需要送入冷却机进行冷却，以防止其结块和变质。

筛分与包装：将冷却后的有机肥送入筛分机进行筛分，以去除不合格的颗粒。合格的颗粒有机肥经过计量、包装后即可入库或销售。

四、质量控制与检测

在有机肥的加工过程中，应对原料、发酵产物、成品等进行严格的质量控制与检测。这包括检测有机肥的含水量、有机质含量、氮磷钾含量等指标，以确保其符合相关标准和要求。

综上所述，牛羊粪商品有机肥的加工工艺流程包括原料准备与预处理、发酵处理、后处理与加工以及质量控制与检测等多个环节。这些环节相互关联、相互依存，共同构成了完整的有机肥加工生产体系。

牛粪有机肥料设备厂家推荐河南通达三个理由

1、厂家直销：摒弃中间商、代理商，厂家直接面对客户端销售，省略中间一道墙;

2、制造成本得以有效控制：老牌厂家的优势在于经过不断的改进，无论是制造技术的成熟度还是工艺管理的完善程度，都已经形成了成熟的记忆，我们知道一块板如何切割能分隔多一块，一个零部件怎样打造就可以一次成功，没有多余的材料浪费，成本自然就能得到有效控制;

3、原材料采购价格稳定：作为一家40年的机械制造企业，我们是钢材厂家一个稳定的大客户，在原材料的价格和品质上，钢材厂家会是优先供应保证品质的钢材并给出更多的实惠，所以我们在原材料的采购上要比新厂家、小厂家更有优势。

想要价格经济不难，想要品质优良也不难，但若想要品质优良的前提下还能价格经济，很多厂家都表示难。但即使再难，河南通达也会全力以赴，为客户争取更多实惠，为自己打好更坚持的客户基础。有机肥设备哪里选?请认准大厂家河南通达重工!