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以下是关于融雪剂的主要成分以及挤压颗粒的辊的调试的详细解答：

一、融雪剂的主要成分

融雪剂主要分为两大类：

有机融雪剂：主要成分是醋酸钾。这类融雪剂融雪效果好，且对基础设施的腐蚀损害较小。然而，由于其价格较高，一般只适用于对融雪效果有较高要求且经济承受能力较强的场所，如机场等地。

氯盐类融雪剂：主要成分是氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化钾等，通称作“化冰盐”。这类融雪剂价格相对便宜，是有机类融雪剂价格的十分之一左右。但其对大型公共基础设施的腐蚀作用较为严重，因此在使用时需要权衡其经济性和对基础设施的潜在损害。

另外，有些融雪剂的主要成分是工业盐，即没有经过精炼的原盐。相比于食用盐来说，工业盐中的氯化钠(NaCl)的纯度低一些，含有更多氯化镁等杂质，还有可能含有铅、砷等重金属有害物质。

二、挤压颗粒的辊的调试

挤压颗粒的辊的调试是颗粒机生产过程中的重要环节，其调试步骤一般如下：

压辊安装：

切断电源，确保安全。

卸下拨料盘，松开压辊支承轴端部的锁紧螺母。

将压辊调节到离环模尽可能远的位置，以便进行后续操作。

卸下压辊总成上的密封盖板，注意卡套的拆卸，不要损坏。取下密封圈，将压辊取下。在更换压辊前，应将压辊轴承上面的润滑油更换。

压辊调试：

松开压辊前板组件的压辊锁紧螺母。

调节前板上的压辊调节螺杆上的锁紧螺母，使压辊逆时针靠向环模。同时转动环模和压辊各一周，使环模内表面的点和压辊外表面的点稍稍接触为宜，然后锁紧调节螺杆上的锁紧螺母。

在调整过程中，如果调节螺杆已到极限位置，但压辊和环模的间隙还没有调节好，应卸下压辊调节器，转一个位置重新装入，然后继续调节。

锁紧三只压辊的锁紧螺母，确保压辊稳固。

在调试过程中，需要注意以下几点：

环模和压辊表面应彻底清洁，以避免杂质影响调试效果和产品质量。

一定要使压辊逆时针靠近环模，否则在工作时环模和压辊有可能卡住，造成重大损失。

如果在开机后发现压辊调节得过紧或过松，应按上述步骤重新进行调整。

初次使用进行压辊的调试时，应使压辊和环模的间隙稍大一点，随着设备的生产，每次停机后随时进行检查，对压辊间隙进行调整。

如果一只环模使用时间较长而不更换，则应定期检查压辊锁紧螺母，以防松脱。

综上所述，融雪剂的主要成分和挤压颗粒的辊的调试都是各自领域内的关键问题。了解这些问题有助于更好地理解和应用相关知识。

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