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硝酸铵钙的工艺流程主要包括以下步骤：

一、原料准备与检验

原料选择：主要原料包括硝酸铵、石灰石和水。硝酸铵作为氮源，石灰石作为钙源。

质量检验：对原料进行质量检验，确保符合生产要求。

二、溶解与中和反应

溶解硝酸铵：将硝酸铵溶解在水中，得到硝酸铵溶液。

中和反应：将石灰石石粉加入硝酸铵溶液中进行酸碱中和反应。中和反应的主要方程式为：NH4NO3 + CaCO3 → Ca(NO3)2 + NH4NO3 + CO2↑。反应产物中包含了所需的硝酸铵钙和副产物硝酸铵。

三、结晶分离与沉淀

结晶分离：将中和反应后得到的混合溶液进行结晶分离和沉淀，得到硝酸铵钙结晶。

沉淀处理：沉淀中可回收再利用的硝酸铵溶液进行循环使用。

四、干燥与粉碎

干燥处理：利用过滤和干燥的方式将结晶分离出来，然后进行喷洒干燥，使其变为干燥的小颗粒。

粉碎处理：对得到的硝酸铵钙结晶进行粉碎处理，使之达到所需的颗粒大小。

五、蒸发浓缩与造粒

蒸发浓缩：使用三效蒸发器和单效蒸发器对硝酸铵钙溶液进行蒸发浓缩。首先进入三效降膜蒸发器将溶液浓缩到一定浓度后，依次通过二效、一效和单效蒸发器进行进一步浓缩，直到达到所需密度。

造粒：经过蒸发达到一定密度后，进行圆盘造粒、滚筒冷却和筛分。

六、包装与质量检验

产品包装：将筛分后的硝酸铵钙颗粒进行包装，以便储存和运输。

质量检验：对生产的硝酸铵钙产品进行质量检验，包括颗粒大小、含量、湿度等指标的检测。合格的产品可以进入成品储存仓库中进行储存，等待销售和使用。

七、其他工艺方法

除了上述主要工艺流程外，还有一些其他工艺方法用于生产硝酸铵钙：

以硝酸钙溶液为母体：进行氨化或加入硝酸铵，然后进行滚筒流化床造粒或圆盘造粒。

以硝酸铵溶液为母体：添加碳酸钙镁细粉，然后进行塔式造粒或滚筒流化床造粒。

这些工艺方法根据不同的生产需求和原料条件进行选择。

八、注意事项

操作安全：在生产过程中要注意操作安全，确保生产环节的顺利进行。

环保要求：对废弃物处理要符合环保要求，避免对环境造成污染。

综上所述，硝酸铵钙的工艺流程包括原料准备与检验、溶解与中和反应、结晶分离与沉淀、干燥与粉碎、蒸发浓缩与造粒、包装与质量检验等步骤。在生产过程中需要根据实际情况选择合适的工艺方法和设备，并严格遵守操作规范和环保要求。