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沸石粉造粒通常使用的设备主要包括以下几种：

一、沸腾制粒机

工作原理：沸腾制粒机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备。物料粉末粒子在原料容器(流化床)中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

优点：造型美观，风阻小，无死角，易清洗，符合GMP要求;运作快速、高效，可避免粉尘飞扬、泄漏和污染。

供应商：如常州市天泽干燥设备有限公司等。

二、造粒机(如圆锅式造粒机)

适用范围：这类设备适用于多种粉状物料的造粒，包括沸石粉。

工作原理：通过特定的工艺和装置，将沸石粉与其他必要的成分混合后，在造粒机内形成颗粒。

三、沸石颗粒制备专用设备(实用新型专利设备)

设备构成：包括罐体、旋转轴、搅拌杆、加热棒和驱动电机等部件。

工作原理：驱动电机通过旋转轴带动搅拌杆绕轴转动，对罐体内的沸石颗粒进行搅拌破碎的同时，加热棒产生热量对沸石颗粒进行烘干，实现破碎搅拌的一体化加工。

优点：提升了制备沸石颗粒的效率，且整体结构紧凑，降低了加热棒与沸石颗粒产生碰撞的几率。

四、其他辅助设备

筛分设备：用于对沸石粉进行筛分，确保粒度均匀。

输送设备：用于将沸石粉输送到造粒机或其他处理设备中。

干燥设备：如需要，可用于对造粒后的沸石颗粒进行进一步干燥。

综上所述，沸石粉造粒所需的设备主要包括沸腾制粒机、造粒机(如圆锅式造粒机)、沸石颗粒制备专用设备以及筛分、输送和干燥等辅助设备。具体选择哪种设备取决于生产规模、工艺要求以及成本预算等因素。在选择设备时，建议咨询专业的设备供应商或制造商，以确保设备的质量和性能满足生产需求。