烘干机滚筒上下窜动通常由支撑装置失衡、安装误差或机械故障引起。以下是调节步骤及示意图说明:
调节原理
通过调整滚筒托轮(支撑轮)的高度和角度,确保滚筒轴线水平,减少轴向窜动。
调节步骤图解
1. 检查托轮位置
注:图中箭头表示调节方向,虚线为滚筒轴线。
操作:
停机并断开电源,确保安全。
使用水平仪测量滚筒轴线是否水平(前后、左右方向均需检测)。
2. 调整托轮高度
注:托轮两侧螺栓可独立调节高度。
操作:
若滚筒前端高:
拧紧前端托轮外侧螺栓,或松开内侧螺栓,使托轮向内侧倾斜。
若滚筒后端高:
拧紧后端托轮外侧螺栓,或松开内侧螺栓。
调整后需重新测量轴线水平度。
3. 检查减震装置
注:弹簧或橡胶垫需保持弹性,避免压死。
操作:
检查弹簧是否断裂、橡胶垫是否老化,必要时更换。
调整弹簧压缩量,确保滚筒轻微下压(约5-10mm)。
4. 负载测试
注:逐步添加物料观察振动情况。
操作:
空转测试:调整至平稳后,逐步加载至额定负荷的50%、80%、100%,观察是否出现窜动。
若仍窜动,需检查滚筒内部是否粘料、叶片是否变形。
注意事项
安全第一:调节时务必停机并断开电源。
对称调整:前后托轮需同步调节,避免单侧受力。
逐步微调:每次调整幅度≤2mm,避免过度矫正。
润滑检查:确保托轮轴承润滑良好,减少摩擦阻力。
常见问题排查
托轮磨损:表面出现凹痕需更换。
轴承损坏:运转异响或卡顿需检修。
滚筒变形:长期超载可能导致筒体弯曲,需校正或更换。
若经上述调节仍无法解决,建议联系设备厂家或专业技术人员进一步诊断。
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