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河南通达重工科技有限公司专业生产复合肥生产线设备，产品性能稳定，容易操作，使用寿命长气动搭配合理，系统程序精密严谨，功能齐全。选择通达，助您成功。

复合肥生产线的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。

复合肥生产线技术参数：

产品颗粒养分等量均衡：由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。

产品物理性状好：产品颗粒大小分布均匀，90% 是粒径在2-4 mm的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。设计时融合了国外先进技术 ，进一步优化了装置设计性能。

复合肥生产线性能特点：

复合肥生产线投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒。

复合肥生产线工作流程：

1、原料配料：尿素、硝铵、 氯化铵、 硫铵、磷铵( 磷酸一铵、 磷酸二铵、重钙、普钙)、 氯化钾( 硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。

2、原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

3、原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用 转鼓造粒机，也可选用 挤压造粒机)。

4、颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入 烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

5、颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。

6、颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

7、成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。

8、成品包装：将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。