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由于现在环保的压力，很多养牛厂都想购买牛粪有机肥设备处理粪便，这样既可以减少牛粪对环境产生的影响，还可以通过生产销售牛粪有机肥增加自己的收入渠道。但是很多人都不清楚自己适合多大产量的牛粪有机肥生产线和牛粪有机肥生产线生产工艺以及所需设备，今天我就给大家说一下一个存栏量5000头的养牛厂适合的有机肥生产线，有机肥生产工艺和适合的生产设备。

牛的粪便排泄量受年龄、体重、饲粮组成、环境温度、每天进食进水量等很多因素的影响。一头牛整个生长周期平均每天产生20公斤的粪便。这里说的是纯粪便，不包括尿液。所以一个存栏量5000头的养牛厂，每天大约产生100吨的牛粪，平均每1吨牛粪可以发酵0.7吨有机肥原料，所以每天大约产生9吨有机肥原料，所以选择时产1吨的有机肥生产线就足够了。

我们都知道有机肥分为粉状和颗粒状，首先我们来说一下粉状牛粪有机肥的生产工艺：

1.脱水：我们都知道牛粪和尿液是混合在一起的，水分含量太大不能直接发酵，所以需要先用脱水机先对牛粪尿进行脱水。

2.发酵：70%的生牛粪便，20%食品菌渣，10%秸秆等含水量低的物料(生牛粪便含水量比较大，需要添加含水量小的辅料调节物料含水量，40%是发酵最适宜的含水率)，以及适量的菌种发酵剂。

加入菌剂目的：提高起温速度，控制发酵温度在65~70，消除发酵过程中的臭味、杀菌，同时加速发酵速度，将发酵时间缩短为15~20天左右;

发酵过程中需要注意的是：每2~3天使用翻抛机翻抛一次，目的是：为了增加含氧量，需要不断的将堆体翻堆，同时也是为了将发酵菌种更为均匀的与物料充分接触，增加腐熟度;也加快发酵腐熟的进程。

3.粉碎：将发酵完成后原料送入铲车喂料仓，然后经粉碎机进行粉碎。

4.筛分：将粉碎完成后的原料进行筛分，去除里面的杂质。

5.包装：将筛分好的原料送至缓存料仓，然后使用包装秤进行装袋。

颗粒状牛粪有机肥生产工艺：

注：此流程仅供参考，具体以客户要求，现场情况以及原料情况而定。

颗粒状有机肥生产线前四个流程和粉状是一样的，从第五个发生不同

5.配料：将粉碎完全的物料送至配料仓，根据配方加入N、P、K和其他一些微量元素。

6.搅拌：将所需的各种原料送入搅拌机，使各种原料进行充分均匀的混合。

7.造粒：将混合均匀后的物料经造粒机进行造粒。

8.烘干：有机肥造粒大都采用湿法造粒工艺，造粒完成后需要使用烘干机对肥料进行烘干。

9.冷却：为了提高产量和进一步去除肥料中的水分，将烘干后的肥料送入冷却机内，可以将肥料颗粒冷却至室温左右。

10.筛分：将冷却好的颗粒送至筛分机进行筛分，合格的颗粒送至下一个环节进行包膜，不合格的颗粒进行粉碎成粉末送至造粒机再次造粒。

11.包膜：在颗粒的表面镀上一层保护膜，防止受潮和结块。

12.装袋：将肥料进行装袋包装。

牛粪有机肥生产过程中需要用到的设备都有哪些：

1、脱水：固液分离器、斜筛式脱水机

2、发酵：槽式翻抛机、铲车式翻抛机、履带式翻抛机、自走式翻抛机

3、粉碎：半湿物料粉碎机、立式粉碎机和卧式粉碎机

4、筛分：滚筒式筛分机和振动式筛分机

5、配料：静态配料仓和动态配料系统

6、搅拌：立式搅拌机、卧式搅拌机、双轴强力搅拌机、滚筒式搅拌机

7、造粒：圆盘造粒机、搅齿造粒机、转鼓造粒机

8、烘干：回转式烘干机

9、冷却：回转式冷却机

10.包膜：回转式包膜机

11.包装：螺旋式和直流式、单机头和双机头包装秤。

5000头牛养殖场每个流程选取一件有机肥设备即可。