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生物有机肥设备是一种以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制得生物化肥的设备。单条生物有机肥生产线设备生产能力以1～10t/h为宜，过小则达不到经济规模，过大则增加原料和成品运储难度。

成套生物有机肥设备主要是将有机质混合物发酵腐熟后，按配方要求加入氮磷钾等微量元素之后粉碎，在搅拌机中进行搅拌，经充分搅拌后的物料筛分后，成品颗粒送到成品料仓，包装入库。制成的有机肥料外观呈褐色或灰褐色粉末状，无机械杂质，无臭。

生物有机肥设备发生故障会影响正常的工作进度，会使生产计划延时，造成生产损失。我们认为，有机肥企业应开展减少有机肥设备故障的对策，为企业生产节约资本。

河南通达重工给大家总结以下几个减少有机肥设备故障的对策供您参考：

减少生物有机肥设备故障的对策：

1、保持生物有机肥设备的初始和基本状态，维持设计原始参数：这是基础的工作，也就是说有机肥设备减少故障的第一步就是要恢复有机肥设备的基本状态;

2、严格遵守操作规程，防止和避免破坏性的操作，防止和避免超负荷运行：大多的生物有机肥设备问题是由于操作不当或者保养不到位导致的，规范员工行为的意义就是防止和减少这类简单原因导致的有机肥设备问题;

3、不断的发现、防止和修复自然劣化，让生物有机肥设备在潜在故障状态就得到修复：自主维护的意义所在，通过一线员工参与第一时间发现问题，全面规范化生产维护、倡导的发现和清除六源活动，其中很重要的一个环节就是解决故障源的问题;

4、纠正有缺陷的设计，对生物有机肥设备设计制造缺陷进行附带改善的主动性维修;

5、防止人为劣化，避免人为损坏，防止损坏性维修;

6、控制任何非正常的外部条件，控制对生物有机肥设备劣化的加速因素作用。

无论什么生物有机肥设备，只要是设备，不可避免的都会出现一些故障。或许因为生物有机肥设备质量、或许因为使用不当、或许因为长期使用造成零件磨损等，生物有机肥设备用久了也是会出现一些故障。那么，如何找出有机肥设备故障所在?造成故障的原因又是什么呢?这是大家所要知晓的。