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年产1万吨有机肥设备生产线配置工艺不一样设备及价格也不同，最先进的就是新型有机肥造粒生产线，特点是产量高，人工少，操作简单，河南通达重工科技以鸡粪为原料辅料秸秆制作成品有机肥，规模1万吨全自动有机肥生产工艺，占地面积大概1500平方米。1万吨有机肥生产线配套设备投资30万-60万左右。

1万吨有机肥生产线场地布局规划

1万吨有机肥生产线配套设备：

1、前期有机肥发酵设备采用的是4米的固定式发酵翻抛机15kw的电动机功率，砌了5道3x50米的槽子。

2、有机肥粉碎设备是大型半湿物料粉碎机型号1000X1600cm的电动机功率22KW每小时产量5-8吨。

3、搅拌机是采用两台700×900cm的卧式搅拌机电动机功率7.5kw。每次搅拌600公斤每五分钟放一次料。4有机肥造粒设备是采用了一个1.5×6米的蒸汽转鼓造粒机电动机功率7.5kw，每小时产量5-8吨。

5、烘干机是采用了1.2×12米的回转式烘干机，电动机功率11kw烘干效果进料颗粒50%的水分出料颗粒水分15%，实现了合理的烘干效果，每小时产量2-4吨。

6、冷却机是采用了1.0X10米的自然冷风回转冷却机，电动机功率7.5kw产量每小时2-4吨。

7、包膜机是采用了1.2X4米的电动机功率5.5kw每分钟的转速8转实现了包膜最理想的效果。

8、筛分机是采用两台，1台是1X3米单口下料的使用在粉碎过后原料的分级筛分另一台是1.5X6的三级筛分。

9、全自动包装机是实现了每小时50吨的自动称量缝包一体化。

以上就是是年产1-3万吨有机肥生产线工艺。年产1-20万吨有机肥生产场地具体设计规划详情咨询河南通达重工科技机械有限公司。

建1万吨有机肥生产线条件及要求：

1、粪便集中处理中心需要交通便利、地势平坦，远离居民区1千米以上。

2、粪便集中处理中心周边有分散的畜禽养殖户，且运输半径不超过15千米。

3、该模式适合与处理固体粪便，生产有机肥，适合处理鸡场、肉牛场和羊场的粪便，以及猪场和奶牛场中的固体粪便。固体粪便采用粪车转运，机械搅拌堆肥，堆制腐熟，粉碎加工等工艺制成商品化有机肥，提高肥料附加值。

1万吨有机肥生产线生产流程：

1、将菌种与发酵原料混合发酵后，发酵过程中使用翻堆机进行翻堆。

2、腐熟后将腐熟原料经过粉碎、过筛再通过提升机到达制粒车间。

3、有机肥经过原料预混机混合后进入造粒设备进行制粒。

4、接下来造粒后的有机肥进入抛粒设备进行抛圆。

5、抛圆后的颗粒通过输送带到达烘干筒。

6、烘干后的颗粒再通过输送带到达冷却筒进行冷却。

7、在烘干和冷却过程中产生的灰尘通过引风进入除尘设备进行除尘。

8、冷却后的颗粒再由传送带到达分散设备。

9、然后分散好的有机肥颗粒经过输送带到达定量包装设备进行包装，便成为成品有机肥。

上述流程中的1万吨有机肥生产线设备都有多种类型，比如造粒一块就包括圆盘造粒设备、滚筒造粒设备、挤压离心造粒设备等等。有机肥厂在选择设备时要考虑自己的厂子规模、预计年常量、原料类型等等，有针对的选择最适合的设备，最大程度的保证有机肥厂效益。

河南通达重工科技有限公司是1万吨有机肥生产线生产厂家，与国内外数万个项目合作，拥有60000平方米的大型生产厂房，可提供多种设备型号及不同1万吨有机肥生产线类型，因其地处消费标准低的河南，加之以“客户利益为前提”的原则，设备市场价格合理、公正，因此获得客户的良好口碑，值得用户的信赖。