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众所周知，有机肥加工设备是能够将农、林、牧废弃物加工为商品有机肥的设备。有机肥生产设备不但能够有效的将可循环利用废弃物合理利用，同时还能够为相关企业带来额外的经济收入，可谓是一举多得。不过我们若是想要达到这种效果，肥料加工厂要想使有机肥设备若要发挥最高功效，首先需要注重两点：安装与调试，今天河南通达重工科技有限公为大家详细讲述一下有机肥生产设备的安装步骤，有机肥加工设备调试工序。

一、有机肥生产设备的安装步骤

1、安装前应按有机肥生产设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。

2、安装人员应先熟悉各有机肥生产设备的安装要求，严格按技术要求进行施工。

3、有机肥生产设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

4、各有机肥生产设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。

5、安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接管道和电器设备。

6、安装所需工具：设备和村料必须齐备。

7、安装后有机肥生产设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

8、电器设备的安装，应符合国家有关规定，各线路走向应清楚，不得有跑电、漏电现象，电线、电缆应有保护外壳，防止老鼠咬坏。

9、全部设备安装完毕后，各单机应进行空车试运转，运转正常方可投入负载试车。

10、负载试车前，对电子配料秤和打包秤进行标定，要求达到规定的精度。

11、负载运转8h，无故障后方可交给厂方生产使用。

二、有机肥加工设备调试工序

1.开车前由各岗位值班人员对设备进行检查。

(1) 有无异物落入设备中;各转动部分是否灵活，有无卡、碰现象;各连接部分是否牢固;有无漏粉、漏气、漏油等现象。若有故障，应及时排除。

(2) 各齿轮有无润滑油;传动皮带张紧度是否合适;粉碎机锤片、制粒机压模和压辊等是否需要更换;筛片规格是否符合要求。

2.控制室值班人员应掌握每日的生产安排以及主副料的储存量，以便调度生产。

3.操作顺序

(1) 先合上电源总开关，然后将各系统开关放置到工作位置。

(2) 接通音响信号开关，通知各工作人员进入工作岗位。

(3) 完成一切准备工作后，控制室值班人员确定各物料的进仓号，把各三通阀分到各相应的位置，先开动除尘风机，然后再按加工工艺顺序接通各开关。

(4) 控制室值班人员要时刻注意观察模拟屏上各种信号灯，若配料仓发出空仓或满仓信号，应及时通知有关上料人员，操作料仓闸门。

(5) 工作人员应按生产安排，调出应输入所需物料配方，正确操作使用计算机及其辅助装置。

(6) 操作粉碎机和制粒机的进料装置时，应保证主电机在额定电流下工作，不产生堵塞现象。

(7) 各种微量元素、维生素等，从混合机的添加剂入料口，按比例定量投入，混合机每混合一批料，投料一次，投入时间为每批料刚开始混合时，由控制室给出投入信号，及时投入。

以上所述内容便是为大家详细讲述的关于有机肥加工设备的安装与调试，希望上述内容能够有效的帮助广大朋友。当然，若是哪些朋友对于上述内容感兴趣，大家可以咨询河南通达重工科技有限公司。