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 开办一个有机肥工厂不是一件小事，也许这就是我们未来几年、十几年甚至几十年的事业，所以很多人会考虑很多问题。接下来我们简单介绍一下有机肥生产线的各种配置、每个环节的各种设备的特点，每种设备的价格。了解了这些之后，大家就可以根据自己的资金量来选择最适合自己的有机肥生产线了。

有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。

有机肥生产线所有环节的各种设备的特点

一. 发酵设备：履带式翻堆机

履带式翻堆机采取橡胶履带行走设计，可前进、倒退、转弯，由一人操控驾驶。驶中整车骑跨予先堆置长条形肥机上，由机器下挂装的旋转刀 ,对肥机原料实施翻拌、蓬松、移堆，车过之后形成新的条形堆垛，即可在开阔场地，也可在车间大棚实施作业。

履带式翻堆机安装有滚筒、刀型齿，主要用于平面堆置发酵具有翻拌、破碎双重功效，既能对粪便基料、污泥等物料和菌种进行均匀翻拌，又能对发酵后物料中的板结块进行有效的破碎，是制肥作业中必不可少的专用机具。

【履带式翻堆机特点】

(1)履带式翻堆机更适合微生物发酵储蓄粪成肥的作用机理和工艺要求，能有效地把粘稠的储蓄粪便与微生物制剂、秸秆粉搅匀。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中硫化氢、氨气、吲哚等有害、恶臭气体的产生，即符合环保要求，又能生产上好的有机肥。

(2)履带式翻堆机整体动力均衡适宜、耗能低、产量高，降低了生物有机肥生存成本。

(3)履带式翻堆机机器整体结构合理，整机刚性好、受力平衡、简明、结实、性能安全可靠、易操控、堆场地使用性强，除粗状的机架，零部件均为标准件，使用维护方便。

(4)履带式翻堆机无需建槽，将肥料堆置成长形条垛于地面即可。地面堆置发酵是目前较先进和最节省土建、人力资源的一种制肥模式，,由翻堆机定时对物料实施搅拌、破碎，在好氧条件下进行有机物的分解。

槽式翻抛机

槽式翻抛机通常又被称为导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、翻堆机等。可用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂。它包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车，主要是用于多槽使用的情况)。翻抛翻堆工作部分采用先进的滚筒传动，有可升降式的和不能升降的两种。

轮盘式翻抛机

轮盘式翻堆机适用于大跨度，高深度的畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业。相比与传统翻堆设备其优点在于

(1)翻抛深度高：其翻抛深度可以达到1.5-3米;

(2)翻抛跨度大：其最大翻抛宽度8-30米宽;

(3)翻抛能耗低：采用独特节能高效传动机构，相同作业量下比传统翻抛设备能耗降低70%;

(4)翻抛无死角：轮盘对称翻抛，在调速移位小车的位移下无死角翻抛;

(5)自动化程度高：配备全自动化电器控制系统，设备工作期间无需人员操作。

二. 粉碎设备

新型半湿物料粉碎机，半湿物料粉碎机是专业粉碎高湿度，多纤维物质的专业粉碎设备。半湿物料粉碎机利用高速旋转刀片，粉碎纤维粒度好，高效高能。半湿物料粉碎机多用于生物有机发酵堆肥、城市生活垃圾堆肥、草泥碳、农村秸秆垃圾、工业有机垃圾、养殖畜禽粪便等生物发酵高湿物料粉碎。

立式粉碎机

新型立式粉碎机是在吸取国内外先进细碎设备基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于有机肥粉碎的设备之一。

立式粉碎机拥有以下特点：

(1)尤其是对于含水率高的物料适应性强，不易堵塞，下料顺畅;

(2)粉碎刀片采用特殊材质，拥有超过同类产品三倍的使用寿命;

(3)粉碎机粉碎效率高，设有观察窗，更换易损件十分钟即可完成。

三. 搅拌设备

双轴搅拌机

双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。双轴搅拌机混合速度快，均匀性好，可混合添加液体30%的粘性物料，工作时有两个旋转相反的桨叶转子中间搅动。由于桨叶有多个特殊角度不论物料的形状。大小和密度如何。都能迅速有效的混合。采用下开门卸料速度快，残留量少。

四.输送设备

移动式皮带输送机、固定式皮带输送机等，这个比较容易理解

五.造粒设备

圆盘造粒机

圆盘式造粒机(又称成球盘) 为容积式计量的给料设备，它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。作为细粒物料给料设备，适用于运送粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。

圆盘造粒机造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可达93%以上。造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率，减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备

搅齿造粒机

搅齿造粒机。广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。

搅齿造粒机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆球型类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥、有机无机肥、有机肥无机复混肥造粒设备。

抛圆机

抛圆机机产量高，在工艺中可以灵活安排，配合着有机肥造粒机、圆盘造粒机同时使用，抛圆抛圆机由两个或三个抛圆筒顺次排列组成，物料经过几次抛圆后，成品 由排料口排出，成品颗粒粒度一致、圆整光滑、成品率高达97%，而少量肥料从有机肥抛圆机的盘边缝隙落下，沿废料口流出;抛圆造粒机的外形美观、结构和工作原理简单、安全可靠、体积小、重量轻，操作维修方便;该机适应能力，能够适应在各种环境下工作，而且有机肥抛圆机可以保持连续长时间作业，动力能耗小、用电极省，生产成本低、经济效益高。

六.烘干冷却设备

回转式烘干机

回转式烘干机--别名滚筒式烘干机，生物有机肥烘干机，因为有机肥烘干时温度不能超过80°，所以咱们的烘干机采用热风烘干模式。

1.烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低;

2.可根据不同的物料性质改变运行参数，使锯末和木屑物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分;

3.新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷;

4.新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

回转冷却机

冷却机又名转筒冷却机，冷却机是回转窑生产系统的主要配置设备，热交换后的废气可引入回转窑，从而提高整个系统的热效率。在复混肥生产中冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用。可大大提高冷却速度，减轻劳动强度提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时冷却机也可用于其它粉状、粒状物料的冷却。冷却机结构简单，稳定性能好，运转可靠。和烘干机外形相似，但是材质和性能不同。烘干机主机采用锅炉钢，冷却机主机采用碳钢板定制

七.筛分设备

滚筒筛分机是有机肥、复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

滚筒筛分机是继电动振动筛，国内各大公司生产的普通型网状滚筒筛之后的又一代新型自清式筛料专用设备，它广泛适用于粒径小于300mm以下各种固体物料的筛分，具有筛分效率高、噪音低、扬尘量小、使用寿长、维修量小、检修方便等诸多特点，其筛分能力为60吨/小时~1000吨/小时。以燃烧劣质煤为主的综合利用电(主要为循环流化床锅炉)在国内迅速兴起，以煤矿石、煤泥为主的燃料通常存在粘、湿、脏、杂等特点，输煤系统普通存在着筛分机堵塞、筛分效率低、破碎机磨损大、能耗高等现象。

八.包膜设备

颗粒包膜机--主机外形和烘干机、冷却机相似，内部构造相差很大。回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成，采用粉体扑粉或液体涂膜工艺，能有效防止复合肥料的结块，是一种有效的复混肥专用设备。

九.自动包装设备

自动定量包装秤专为定量包装设计，分为双斗包装秤和单斗包装秤。采用一体化结构，秤高度小，结构紧凑，节能高效，外观新颖，安装简单，维护方便。

有机肥生产线的配置：

可以根据自己的实际需求和运作资金进行配置最简易的有机肥生产线只需要：

1、简易粉状有机肥生产线

发酵设备——原料仓——传送带——粉碎机——传送带——筛分机——储料仓。这种生产出来的是未包装的粉状有机肥，经济价值低，建议自用。(在此基础上也可以加上包装机进行包装出售。)

2、圆盘造粒机有机肥生产线

发酵设备——原料仓——粉碎机——传送带——搅拌机——传送带——圆盘造粒机——传送带——烘干机——传送带——冷却机——传送带——筛分机——传送带——包膜机——提升机——包装秤(其中在筛分机处可以把成粒不好的用传送带回送到造粒机处。)

3、搅齿造粒机有机肥生产线

发酵设备——原料仓——粉碎机——传送带——搅齿造粒机——传送带——筛分机——传送带——包膜机——提升机——包装秤(其中在筛分机处可以把成粒不好的用传送带回送到造粒机处。)

一般在购买有机肥设备的时候，通达重工销售人员都会根据你自身的情况给你合理的生产线方案。