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有机肥设备是现在生产中的有力助手，在实际操作中会产生不可避免的磨损，因此更应该正确的使用设备并且维护好设备，以保障有机肥的正常使用，下面河南通达重工为您介绍有机肥生产设备使用过程中会产生如何避免发生故障。

1、保持工作现场清洁。每次有机肥生产设备完成后，应彻底清除造粒叶和盆子内外的残胶砂。有机肥设备上散落或飞溅的胶砂、飞物应清理干净。有机肥设备的机器应暴露在外加工面上，擦拭干净，涂上防锈肉漆，并涂上相应的保护层。覆盖以防止灰尘再次侵入。

2、有机肥生产设备无外填孔。齿轮和蜗轮用有机肥料设备专用黄油润滑。上、下齿轮每季度应加三合一黄油。加油时，可分别打开活动齿轮箱盖和变速箱齿轮盖。润滑油应滴入支撑齿轮箱与支撑铰链之间的滑动面。蜗杆变速箱和轴承出厂时有足够的传动黄油，但每年应彻底清洗一次变速箱机器，并更换所有的保护润滑油。

3、始终注意有机肥生产设备的操作。应无严重的异常噪音或金属摩擦噪音。如发现异常，应立即停机检查。只有排除故障后才能使用。无法检查相应原因，无法启动机器。如果有金属摩擦声，可以先检查有机肥设备之间的间隙。

4、经常检查有机肥生产设备之间的标准间隙。

5、有机肥生产设备检修时，应重新测量工作间隙，每次调整几次，达到标准后才能继续使用。

6、如果可编程控制器的有机肥料设备不能工作，检查电源电压、电源插头插座、连接插头插座等，检查控制器内部故障。

有机肥生产设备日常维护中注意事项：

1、保持有机肥生产设备的初始和基本状态，保持原设计参数：这是最基本的工作，也就是说，减少有机肥设备故障的第一步是恢复有机肥的基本状态。ER设备;

2、严格遵守操作规程，防止和避免破坏性操作，防止和避免超负荷操作：有机肥生产设备的大部分问题是由于操作不当或维护不当造成的，规范员工行为的意义在于：预防和减少有机肥设备因这类简单原因造成的问题;

3、不断发现、预防和修复自然劣化，使有机肥生产设备能够在潜在故障状态下修复：自我维护的意义，通过一线员工的参与，第一时间发现问题，并对其进行压缩。全面标准化生产维护TNPM、倡导发现和消除六个活动源，其中最重要的环节之一就是解决故障源问题;

4、纠正设计缺陷，对有机肥生产设备设计制造缺陷进行积极维护。

5、防止人为损坏，避免人为损坏，防止损坏维修;

6、控制有机肥生产设备的异常外部条件和加速劣化因素。