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 “养殖场+有机肥厂=有机种植”是一大发展趋势，那么小型的有机肥加工厂都是如何加工生产标准的、高质量的、适合当地使用的有机肥料呢?

作为一般的有机肥料生产，其步骤主要包含粉碎、发酵、造粒、烘干等环节，但是如果想要适合当地的需要，还需要添加一定的N、P、K以及其他复合肥料，然后混合搅拌均匀、并采用物理挤压的方式制成颗粒。

有机肥料生产线具体的操作流程如下：

1、有机物料发酵、腐熟：因为畜禽新鲜粪便一般含水量较大，经常会添加大量的秸秆、壳糠等辅料，堆制期间利用有机肥发酵设备进行翻抛、促氧、蒸发多余水分、控制堆体内部温度不至于过高导致有益菌失活。

2、物料粉碎：由于发酵后期需要静置腐熟、分解一周左右的时间，会产生大量的结块等现象，不利于后期的搅拌、造粒等环节。

同时为了满足当地土壤与作物的需肥要求，还需要添加一定的N、P、K以及其他复合肥料，需要提前将这些复合肥料粉碎处理，有利于下一步的混合搅拌(发酵前如果秸秆等物料的块茎较大，也需要进行简单的粉碎处理，以免影响翻抛机的正常作业)

3、混合、搅拌：这里主要借助卧式搅拌机进行混合，将发酵好、粉碎均匀的有机物料与复合肥料充分混合，3-5分钟搅拌一仓，搅拌均匀之后由输送机直接输送至肥料造粒机当中进行造粒环节。

4、肥料造粒：由于待制粒的混合物料为有机、无机混合物，因此这里会选择新型造粒机进行造粒，采用转鼓、内部搅齿同时高速转动的方式造粒，成球率高、产量大、适应力强。

当产量较小时，可以选用一般的圆盘造粒机或者搅齿造粒机都可以，具体的可以联系我们的技术经理为您详细介绍。

5、烘干、冷却：这是为了快速蒸发颗粒内多余的水分，有利于打包、装袋，延长贮藏周期。产量较小时，可只装配烘干机或者忽略此环节。

6、筛除分级：可根据自己的需要，进行筛分，将颗粒大小、质量一致的作为成品销售，这样可以提高商品的经济价值，其余小颗粒以及半成品、粉末等重回粉碎环节。

7、客户还可以根据自己需要进行抛圆整粒、包膜加衣等环节，进一步提升自己肥料的商品价值。

作为养殖场来讲，为了处理养殖场粪便污染的问题，借助有机肥设备将粪便加工成粪便有机肥料是相对比较简单、技术难度低、设备投资成本相对较低的一种处理方法。

有机肥生产线工艺流程可根据养殖场实际的情况进行删减，根据周边市场的需求选择生产颗粒或者粉状的有机肥生产线。

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