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 　　畜禽粪便好氧发酵设备是处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的一体化成套设备。利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料。

　　畜禽粪便好氧发酵设备主要由发酵室、主轴搅拌系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭换热系统和自动控制系统组成。

　　畜禽粪便有机肥发酵罐产品概述：

　　1、主体均采用双层保温设计，设备内胆与物料接触面材质为304不锈钢。

　　2、主轴搅拌系统主要作用是通过主轴转动抛翻物料，使物料具有较好的疏松透气性。

　　3、除臭换热系统通过湿法喷淋或化学法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染;同时将废弃热量收集再利用以达到降低能耗的目的。

　　4、自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有温度传感器、电辅加热装置等;同时关键部件设计有针对性保护。

　　1. 农业有机废弃物(堆肥、液肥)处理

　　2. 厨余有机废弃物(泔水)处理、厨余垃圾和厩肥

　　3. 农家肥大多，如人的粪尿、牧畜的粪尿、绿肥、堆肥和沤肥等

　　4.生物有机肥发酵剂，生物肥发酵剂，有机肥腐熟剂，肥料微生物制剂，农业有机废弃物(堆肥、液肥)处理，厨余有机废弃物(泔水)处理，各种作物秸秆、瓜藤、畜禽粪便、树叶杂草、糠醋渣、酒渣、醋渣、酱油渣、豆饼、渣、粉渣、豆腐渣、骨粉、蔗渣等废弃物快速变成生物有机肥料等。

　　以上详细介绍了畜禽粪污在好氧发酵过程中所需要具备的条件和发酵原理，那么接下来我们再从当前这些处理工艺的模式并浅层次延伸到资源化利用方面分析一下各工艺的具体情况，以便我们更好的选择适合自己的处理工艺。

　　目前我们比较常见的处理工艺有：1、条垛式翻抛发酵 2、行走式槽式翻抛发酵，那这些处理工艺到底有何区别，如何选择一种更实用、更高效、最经济的工艺呢?那我们就分析下各种工艺的原理和特点，以便大家更好的对比选择。

　　1、条垛式翻抛发酵

　　这是比较传统的一种发酵模式，是有最早的堆肥自然发酵延伸而来，该发酵模式需室内发酵且发酵周期长，辅料成本高，臭味很大，占用场地大并需室内发酵，人工成本高，优点是投入成本低。

　　用机械或混料机将掺混好的物料把粪便与辅料、菌种掺混后，均匀的按条垛状布料到场地内，布料宽度需根据翻抛机行走宽度而定(翻抛机行走宽度可定制)，物料厚度一般在65公分左右(受翻抛机底盘高度影响，物料厚度太高，在翻抛过程中易把条垛打散影响翻抛机行走)，需根据物料发酵情况定期对物料进行翻抛，以确保物料的透气性(也可以在场地内铺设曝气管道，给料堆强制间歇性曝气提供高氧发酵所需要的供氧量)和加快水分挥发，降低发酵周期。这种发酵模式发酵周期一般夏季在20天左右，冬季在35天左右。

　　2、行走式槽式翻抛发酵

　　这是在条垛式翻抛发酵的基础上延伸而来，比条垛式布料更方便，只需将掺混好的粪便均匀的运送到发酵槽内即可。

　　因翻抛机固定在槽两侧的墙体上，又有两边墙体保护翻抛时物料不被抛飞外漏，所以物料厚度可增加至1.0m以上，加大发酵量，建议物料高度不要超过1.5m，物料厚度太大会严重影响发酵周期，导致日平均发酵量下降。此工艺因两边墙体及发酵厚度严重影响空气流通，所以必须在发酵槽内加装曝气装置。

　　此工艺发酵周期与条垛式发酵周期基本一致，也需室内发酵切基础投资要远大于条垛式翻抛发酵，但人工成本要低于条垛式翻抛发酵。