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 　　复合微生物肥生产工艺和配套设备如下：

　　复合微生物肥生产工艺：

　　原料配料：将尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备。这个比例是根据市场需求和各地土壤检测结果来确定的。

　　原料搅拌：将配好的原料进行搅拌均匀，以提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。

　　原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机进行造粒。这里可以选择转鼓造粒机或挤压造粒机。

　　颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　　颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，所以需要进行冷却，以便于装袋保存和运输。

　　颗粒分级：将冷却过后的颗粒进行分级，不合格的颗粒经粉碎后重新造粒，把合格的产品筛分出来。

　　成品包膜：将合格的产品进行涂衣包膜，增加颗粒的亮度与圆润度。

　　复合微生物肥配套设备：

　　配料设备：用于将各种原料按照设定的比例进行配料。

　　搅拌机：用于将配好的原料进行均匀搅拌。

　　造粒机：可以是转鼓造粒机或挤压造粒机，用于将搅拌均匀的原料制成颗粒。

　　烘干机：用于将造粒好的颗粒进行烘干，去除多余的水分。

　　冷却机：用于将烘干后的颗粒进行冷却，防止结块。

　　分级筛：用于将冷却后的颗粒进行分级，将不合格的颗粒筛分出来。

　　包膜机：用于对合格的产品进行涂衣包膜，增加颗粒的亮度和圆润度。

　　自动包装机：用于将包膜后的产品进行自动包装，便于储存和运输。

　　以上就是复合微生物肥的生产工艺和配套设备。需要注意的是，具体的设备配置可能会因生产工艺、原料特性以及生产规模等因素而有所不同。因此，在实际生产过程中，需要根据具体情况进行选择和调整。

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