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煤矸石有机肥加工设备的工艺流程主要包括原料处理、发酵处理、深度加工及包装入库等步骤。以下是对这一工艺流程的详细阐述：

一、煤矸石有机肥原料处理

1. 煤矸石有机肥破碎与筛分

粗碎：大块煤矸石首先通过振动给料机均匀喂料，然后输送到颚式破碎机进行粗碎。

中细碎：粗碎后的煤矸石经过振动筛筛分，较大颗粒的煤矸石再送入反击式破碎机或圆锥破碎机进行二次破碎，直至达到所需粒度。

筛分与除杂：破碎后的煤矸石通过圆振动筛进行筛分，同时去除大部分杂质。为了提高除杂效果，还可以采用湿法处理，如浮选和沉降等方法。

2. 煤矸石有机肥干燥与灭菌

破碎后的煤矸石可能含有较高的水分，需要通过干燥设备(如烘干机)进行干燥处理，以降低水分含量，便于后续加工。

干燥过程中，还可以利用高温进行灭菌处理，以杀死煤矸石中的有害微生物。

二、煤矸石有机肥发酵处理

1. 加入发酵剂

向处理后的煤矸石原料中添加石灰、腐殖酸等发酵剂，并搅拌均匀。这些发酵剂有助于促进有机物质的分解和转化。

2. 保温发酵

将拌好的原材料放入发酵堆中，通过控制温度和湿度，促进有机物质的分解。发酵过程中需要定期翻堆和通气，以保证发酵速度和均匀度。

经过约30-40天的发酵处理，煤矸石逐渐转化为黑褐色、无臭味、松散结构的有机质，成为初级有机肥。

三、煤矸石有机肥深度加工

1. 粉碎与搅拌

将发酵好的初级有机肥送入粉碎机进行粉碎处理，使其粒度更加均匀。

粉碎后的物料通过搅拌机进行充分搅拌，以保证各组分混合均匀。

2. 制粒与烘干

将搅拌好的物料送入造粒机进行制粒处理，形成颗粒状的有机肥。

制粒后的有机肥通过烘干机进行烘干处理，以降低水分含量并提高其稳定性。

3. 冷却与筛选

烘干后的有机肥通过冷却机进行冷却处理，以防止其结块或变质。

冷却后的有机肥通过筛选机进行筛选处理，以去除不符合要求的颗粒或杂质。

四、煤矸石有机肥包装入库

将筛选好的有机肥进行计量和封口处理，然后包装入库。包装过程中需要注意防潮、防虫等措施，以保证有机肥的质量和安全性。

煤矸石有机肥工艺流程

煤矸石有机肥加工设备的工艺流程包括原料处理(破碎、筛分、干燥、灭菌)、发酵处理(加入发酵剂、保温发酵)、深度加工(粉碎、搅拌、制粒、烘干、冷却、筛选)以及包装入库等步骤。通过这一工艺流程的处理，煤矸石可以转化为高质量的有机肥产品，实现资源的有效利用和环境的保护。

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