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时产15吨的融雪剂生产设备配置需要综合考虑原料储存、输送、混合搅拌、造粒、干燥、筛分与分级以及包装等多个环节。以下是一个可能的设备配置方案：

一、原料储存与输送设备

储料仓：用于储存融雪剂的原料，如氯化钠、氯化钙、硫酸镁等，确保生产线的连续运行。储料仓的容量应根据生产需求进行合理设计。

输送设备：包括输送带、螺旋输送机等，用于将原料从储料仓输送到混合搅拌设备。输送设备的选择应考虑原料的特性和输送距离。

二、混合搅拌设备

搅拌设备：如搅拌罐、圆盘喂料机等，用于将多种原料按比例均匀混合。搅拌设备应配备电子秤，以确保原料的精确计量。混合过程中，温度、湿度等参数可实时监控，以确保混合效果。

三、造粒设备

造粒机：如挤压式制粒机、滚动式制粒机等，用于将混合后的原料通过高温、高压处理制成一定规格的融雪剂颗粒。造粒机的选择应考虑颗粒的形状、大小以及生产效率。对于时产15吨的生产线，可能需要选择多台造粒机并联运行。

四、干燥设备

干燥机：如烘干机、气流干燥机等，用于去除融雪剂颗粒中的水分，提高颗粒的稳定性和保存性。干燥设备的选择应考虑干燥效率、能耗以及环保要求。

五、筛分与分级设备

筛分机：如振动筛分机、旋转筛分机等，用于对干燥后的融雪剂颗粒进行筛分，以去除不符合规格的颗粒。筛分机应配备多个筛网，以便根据需要筛选出不同大小的颗粒。同时，筛分机还应配备击打清网装置和不锈钢筛网，以提高筛分效率和抗腐蚀效果。

六、包装设备

自动包装机：用于对筛分后的合格融雪剂颗粒进行定量包装。自动包装机应能够根据客户需求进行包装速度和重量的调节，以提高包装效率和准确性。同时，包装机还应配备封口机，以确保包装的密封性。

七、辅助设备

除尘器：用于减少生产过程中的粉尘污染，保护环境和操作人员的健康。

输送带：用于将原料和成品在生产线之间传输，提高生产效率。

八、自动化控制系统

自动化控制系统：用于实现生产线的自动化控制，包括原料的输送、混合、造粒、干燥、筛分、包装等各个环节。操作人员只需设定好参数，系统即可自动完成整个生产过程，提高生产效率。

综上所述，时产15吨的融雪剂生产设备配置需要综合考虑多个环节和设备的选择。在实际配置过程中，还应根据生产需求、原料特性、环保要求以及成本预算等因素进行综合考虑和优化。

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