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小型有机肥成套设备鸡粪加工有机肥生产线设备的操作主要包括以下步骤：

一、原料准备与发酵

收集鸡粪：将养殖场的鸡粪收集起来，注意去除其中的杂质。

混合物料：将鸡粪与适量的干草、腐烂的青贮等物料混合，以增加堆肥的通气性和吸水性，有利于微生物的生长和繁殖。

发酵处理：使用发酵翻堆机或槽式翻抛机将混合物料进行翻堆和发酵。在发酵过程中，要定期翻堆以保证物料充分发酵，同时要注意控制温度和湿度，防止杂菌生长和物料腐败。发酵时间一般为7~12天，具体根据气温和物料状况调整。

二、物料粉碎

湿物料粉碎：使用湿物料粉碎机将发酵后的物料进行粉碎，以便后续混合和造粒。粉碎时要注意控制粉碎机的转速和喂料量，以保证粉碎效果和机器安全。

三、混合搅拌

添加辅料：根据需要，将粉碎后的物料与适量的辅料(如微量元素、菌剂等)混合。

搅拌均匀：使用卧式搅拌机将物料和辅料进行充分搅拌，以保证混合均匀。搅拌时间根据物料量和搅拌机性能确定。

四、制粒

造粒处理：使用造粒机(如圆盘造粒机、有机肥搅齿造粒机等)将混合均匀的物料进行造粒。造粒时要控制机器的转速、喂料量和压力等参数，以保证颗粒的成型率和质量。

五、烘干与冷却

烘干处理：使用有机肥烘干机将造粒后的颗粒进行烘干，以去除颗粒中的水分，达到有机肥含水率的标准要求。烘干时要控制烘干机的温度和风速等参数，以防止颗粒烧焦或破损。

冷却处理：使用滚筒冷却机将烘干后的颗粒进行冷却，以便储存和运输。冷却时要控制冷却机的转速和冷风量等参数，以保证颗粒的冷却效果和机器安全。

六、筛分与打包

筛分分级：使用回转式筛分机对冷却后的颗粒进行筛分分级，以去除不合格的大颗粒和小颗粒。筛分时要控制筛分机的转速和筛网孔径等参数，以保证筛分效果和颗粒质量。

自动回料：配备自动回料系统，将筛分不合格的大、小颗粒物料重新粉碎后送至制粒机继续造粒。

打包储存：使用打包设备将筛分合格的颗粒进行定量称量和包装。包装时要控制打包机的速度和精度等参数，以保证打包效果和产品质量。打包后的有机肥应存放在干燥、通风、避雨的地方，以防止受潮和变质。

注意事项

在操作过程中，要定期检查设备的运转情况和润滑状况，及时添加润滑油和更换磨损件。

要注意设备的清洁和保养工作，定期清理设备内部的积料和杂质，保持设备的清洁和卫生。

在操作过程中要严格遵守安全操作规程，防止发生意外事故。

通过以上步骤的操作，可以将鸡粪加工成优质的有机肥产品，为农业生产提供有力的支持。

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