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针对散养鸭粪污处理有机肥发酵设备的标准规范,以下是一些关键信息:
一、总体要求
畜禽粪污资源化利用应坚持农牧结合、种养平衡,按照资源化、减量化、无害化的原则,对源头减量、过程控制和末端利用各环节进行全程管理,提高粪污综合利用率和设施装备配套率。畜禽粪污处理过程中,可以通过堆肥等方式生产有机肥进行合理利用。
二、设备选择及配置
堆肥设备:堆肥设备应根据堆肥工艺确定,分为预处理设备、发酵设备和后处理设备。
预处理设备:主要包括粉碎设备和混料设备,用于将鸭粪与辅料混合均匀,调节物料含水率、碳氮比等参数。混料方式可选择简易铲车混料或专用混料机混料。
发酵设备:宜采用条式、强制通风静态垛、槽式、发酵仓、反应器或覆膜堆肥等好氧工艺。需要配套必要的混合、输送、搅拌、供氧等设施设备。堆肥设施发酵容积不小于单位畜禽固体粪污日产生量(立方米/天·头、只、羽)×发酵周期(天)×设计存栏量(头、只、羽),确保充分发酵腐熟。
后处理设备:主要包括筛分机和包装机等,用于对发酵后的有机肥进行筛分和包装。
其他配套设备:根据实际需要,可配置除臭设备、臭气采集装置等,以减少堆肥过程中产生的臭气对环境的影响。
三、技术条件及要求
物料预处理:混合后的物料含水率宜为45%65%,碳氮比(C/N)为(20:1)(40:1),粒径不大于5cm,pH值在5.59.0之间。堆肥过程中可添加有机物料腐熟剂,接种量宜为堆肥物料质量的0.1%0.2%。
发酵过程控制:
一次发酵:通过堆体曝气或翻堆,使堆体温度达到55℃以上。条垛式堆肥维持时间不得少于15天,槽式堆肥维持时间不少于7天,反应器堆肥维持时间不少于5天。堆肥温度高于65℃时,应通过翻堆、搅拌、曝气降低温度。堆体内部氧气浓度宜不小于5%,曝气风量宜为0.05m³/min~0.2m³/min(以每立方米物料为基准)。
二次发酵:堆肥产物作为商品有机肥料或栽培基质时应进行二次发酵,堆体温度接近环境温度时终止发酵过程。
臭气处理:堆肥过程中产生的臭气应进行有效收集和处理,经处理后的恶臭气体浓度应符合相关标准规定。
四、安全及环保要求
设备安全:所有设备应符合国家相关安全标准,具有必要的安全防护措施和警示标志。操作人员应经过专业培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项。
环境保护:堆肥过程中应严格控制废水、废气、废渣等污染物的排放,确保符合国家和地方环保要求。
五、标准与规范
畜禽粪污处理及有机肥发酵设备的建设、运行和管理应参照国家及地方相关标准、规范和指南进行。例如,可参照《畜禽规模养殖场粪污资源化利用设施建设规范(试行)》、《畜禽粪便堆肥技术规范》等文件。
综上所述,散养鸭粪污处理有机肥发酵设备的标准规范涵盖了设备选择、配置、技术条件、安全环保要求等多个方面。在实际操作中,应根据具体情况进行灵活调整和优化,以实现鸭粪污的资源化利用和环境保护的双重目标。
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