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对于一个设计产能为每天20吨的有机肥料加工厂，其厂房需求可以从以下几个方面进行考虑：

一、占地面积

年产3000~5000吨(即每天10~20吨)的有机肥料加工厂，其厂房所需面积可能会有所不同，但通常可以估算在一个相对的范围内。一些估算指出，这样的产能可能需要20~30亩的场地来容纳整个厂房和配套设施。然而，这只是一个大致的估算，实际占地面积还会受到生产线配置、产线布局、地形地貌、当地政策等多种因素的影响。

二、具体区域划分

原料暂存区：用于存放禽畜粪便、秸秆等原料。如果当地气候较为干燥，可以露天存放。

高温发酵腐熟区：此区域需要建设厂房，且高度通常需达到5米以上，以便进行充分的发酵和腐熟过程。

陈化区：用于发酵好的物料进行腐熟陈化，对厂房的要求相对较低，但需要做防雨处理。

制肥区：此区域主要用于肥料的配方调配和包装，厂房高度通常需要达到6米以上，以便安装和操作相关设备。

成品区：用于存放成品肥料，同样需要6米以上的高度来确保足够的存储空间。

办公楼：用于人员办公和业务洽谈，也是工厂管理和运营的核心区域。

三、厂房建设要求

地面处理：有机肥车间内地面通常需要做环氧地坪，以确保地面的清洁、防滑和耐用性。

高度要求：不同区域对厂房的高度有不同的要求，如高温发酵腐熟区需要5米以上，制肥区和成品区需要6米以上。这些高度要求是为了确保设备的安装和运行不受限制，同时便于人员操作和通风换气。

结构设计：厂房的结构设计需要考虑到设备的重量、振动以及运行时的噪音等因素，确保厂房的稳定性和安全性。

四、设备需求

粉碎设备：用于将原料粉碎至适当的粒度。

筛分设备：用于将粉碎后的原料进行筛分，去除杂质和不符合要求的颗粒。

造粒设备：将筛分后的原料进行造粒，形成符合要求的颗粒状肥料。

烘干设备：用于将造粒后的肥料进行烘干，去除多余的水分。

计量和包装设备：用于对烘干后的肥料进行计量和包装，确保产品的质量和数量符合标准。

综上所述，一个设计产能为每天20吨的有机肥料加工厂，其厂房需求包括一个相对较大的占地面积(20~30亩左右)，以及不同功能区域的划分和建设要求。同时，还需要配备一系列先进的生产设备来确保产品的质量和生产效率。这些都需要根据具体的实际情况进行详细的规划和设计。