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对于年产3万吨有机肥的工厂，所需的人工数量会受到多种因素的影响，如生产线的自动化程度、工厂的管理效率、工人的工作效率等。不过，根据一般经验和行业内的通常情况，可以对所需人工进行大致的估算。

首先，考虑到有机肥的生产流程通常包括原料的收集与预处理、发酵与腐熟、粉碎与筛分、配料与混合、造粒(如果生产颗粒肥的话)、打包与储存等环节，每个环节都需要相应的工人进行操作和管理。

具体来说，年产3万吨有机肥的工厂可能需要以下岗位和相应的人工数量：

原料收集与预处理：这一环节可能需要一定数量的工人来收集原料，如禽畜粪便、厨余垃圾等，并进行初步的预处理。

发酵与腐熟：这一环节需要工人来监控发酵过程，调整发酵条件，以确保有机肥的质量。根据发酵设备的自动化程度和发酵周期，需要配备1个的工人。

粉碎与筛分：将发酵好的有机肥进行粉碎和筛分，以去除杂质和得到均匀的粒度。这一环节可能需要配备粉碎机操作员和筛分机操作员。

配料与混合：根据产品配方，将不同的原料进行配比和混合。这一环节需要配备1个配料工。

造粒(如果生产颗粒肥的话)：将混合好的有机肥进行造粒，得到颗粒状的有机肥。这一环节需要配备造粒机操作员。

打包与储存：将造好的有机肥进行打包，并储存到仓库中。这一环节需要配备2个打包工。

除了以上生产环节所需的工人外，还需要考虑工厂的管理人员、技术人员、维修人员、电工等辅助岗位的人员。

综合以上因素，年产3万吨有机肥的工厂可能需要配备的工人数量在5到6人不等。具体来说，如果工厂的生产线自动化程度较高，管理效率较高，工人的工作效率也较高，那么所需的人工数量就会相对较少;反之，如果生产线自动化程度较低，管理效率较低，工人的工作效率也较低，那么所需的人工数量就会相对较多。

此外，还需要注意的是，以上估算仅供参考，实际所需人工数量可能会因工厂的具体情况而有所不同。因此，在规划工厂时，建议根据实际情况进行详细的分析和计算，以确定准确的人工数量。