以下是秸秆粉碎机的核心部件文字图示及功能说明(按物料流动方向排列):
1. 进料斗(料仓)
位置:机器顶部开口漏斗状结构
功能:引导秸秆均匀进入粉碎室,通常带有导流板防止堵塞
2. 粉碎室
位置:机体中部密封腔体
特征:内壁安装合金衬板,配有更换孔
关键部件:
动刀/锤片:旋转刀组(4-8组),采用耐磨合金材质
定刀:固定在粉碎室内壁的直角刀片,与动刀形成剪切力
3. 转子总成
位置:粉碎室中央旋转部件
结构:
主轴(直径φ60-120mm)
锤架(安装锤片的圆形/方形结构)
轴承座(双列滚子轴承,需定期润滑)
4. 筛网装置
位置:粉碎室底部环形结构
类型:冲孔筛/编织筛(孔径φ2-8mm可调)
功能:控制粉碎粒度,未达标物料返回二次粉碎
5. 出料口
位置:机体侧下方开口
设计:可调节导流板控制出料方向
6. 传动系统
组件:
电机/柴油机(功率7.5-30kW)
皮带轮/联轴器(三角带需定期张紧)
减速器(齿轮传动比通常i=12-18)
7. 机架与移动装置
结构:焊接型钢框架,带减震支座
可选配置:
轮胎式移动架(适合田间作业)
液压升降腿(方便调整工作角度)
8. 安全防护罩
位置:覆盖粉碎室及传动部件
要求:符合GB/T 5668-2008安全标准,配备紧急停止按钮
维护重点提示:
每日检查锤片磨损量(超过1/3厚度需更换)
每季清理筛网堵塞物,避免影响出料效率
轴承座每工作50小时加注一次锂基润滑脂
转子动平衡检测周期:每500工作小时
不同型号粉碎机可能在进料方式(强制进料/吸风进料)和刀具排列(螺旋/直排)上存在差异,建议结合具体设备说明书进行部件识别。如需进一步了解某个部件的详细结构或常见故障,可提供具体型号或描述异常现象。
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