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     圆盘式造粒技术的优点是设备简单、投资低、操作较易掌握、成粒率高。缺点是不能保证工艺上造粒所需的温度。圆盘造粒过程中的影响因素包括原料的细度，基础肥料的理化性质，投料位置，黏结剂的加入方式与加入位置，半成品的含水量，适宜稳定的投料量以及造粒机的直径、倾角和转速，造粒温度，返料的再生产加入情况等。圆盘造粒机的倾角一般为45°～60°的圆盘，转速为临界转速的80%，或以圆盘便的线速度在1.5～2.0m/s。圆盘边的高度一般为圆盘直径的10%～15%。刮刀位置与水平方向成60°，不使物料在刮板装置处挤压成块，圆盘的高度与其直径的比，一般在0.1～0.25之间，料从圆盘下面半径为3/4之处自动排出。连续机械进料，进料保持平稳，料从上部偏离垂直线45°角位置加入。